聚氨酯發(fā)泡模具有下面幾種清洗方法，咱們來(lái)對(duì)比一下。
手工清模法
這可能是最簡(jiǎn)單粗暴的方法，工具一般是用鋼絲球、塑料尺、鏟刀等用力去清除掉模具各處的蠟垢，也可以利用吹槍的高壓氣體吹裂蠟垢層，最后將蠟垢粉塵從模腔里吹出。
優(yōu)點(diǎn)：成本很低，而且生產(chǎn)線不用變動(dòng)，只需停線清理即可。
缺點(diǎn)：工具容易劃傷模具表面，造成難以恢復(fù)的損失，只適合老式、低造價(jià)的模具。而且需要停下生產(chǎn)線專門(mén)清理。很多工廠一般利用周末半天不生產(chǎn)進(jìn)行全線清模，保持一周一次的頻率。
化學(xué)清模法
市面上有針對(duì)蠟垢專門(mén)使用的清洗劑，對(duì)有機(jī)殘留物有很強(qiáng)的溶解效果，通過(guò)手工涂刷或噴槍噴涂到模具表面，如果加溫到60℃以上再使用效果更佳。
優(yōu)點(diǎn)：使用方便
缺點(diǎn)：成本很高，用量難以核計(jì)，遇到較厚的蠟垢，效果較差；清除下來(lái)廢液難以處理，造成二次污染；味道重，污染生產(chǎn)環(huán)境和人員健康；清洗后還需對(duì)模具進(jìn)行徹底水洗和干燥，以防殘液對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的制品造成不良影響；長(zhǎng)期使用，可能會(huì)侵蝕模具表面。
熱清模法
脫模劑的蠟熔點(diǎn)大部分在60℃左右，但蠟垢混合了聚氨酯，熔點(diǎn)就非常高了，通常需要用模溫機(jī)把模具加溫到110-120℃（加溫過(guò)程一般需要40分鐘），這時(shí)模具表面蠟垢融化成“潮濕”狀態(tài)，再用廢棄海綿一抹，就徹底清理干凈了。模具加溫后溫度較高，注意人員避免灼傷。
優(yōu)點(diǎn)：清模徹底，對(duì)模具表面無(wú)損，沒(méi)有二次污染。
缺點(diǎn)：需要將模具從生產(chǎn)線拆卸下來(lái)，轉(zhuǎn)運(yùn)到模溫機(jī)的工段上進(jìn)行處理，一定程度上也影響了生產(chǎn)效率。但是采用該方法的廠家目前都是每天輪流清模4-6個(gè)模具，一周下來(lái)42工位以下的生產(chǎn)線都可以完成一次清模，最大程度的降低了該方法的不利影響。
干冰清模法
需要一臺(tái)干冰清洗機(jī)，將干冰粒（-78.5℃）以超過(guò)聲速的速度噴涂出來(lái)，撞擊到模具的蠟垢表面，使蠟垢冷凍至脆化及“龜裂”，接著干冰粒鉆進(jìn)蠟垢的裂縫里，在幾千分之一秒內(nèi)氣化，其體積瞬間膨脹600-800倍，從而順利將蠟垢剝離模具表面。整個(gè)過(guò)程涉及到機(jī)械動(dòng)能、熱震沖擊和物理升華。
優(yōu)點(diǎn)：對(duì)模具完全無(wú)損，非常適合高精度的儀器；沒(méi)有二次污染；應(yīng)用范圍廣，適用其他方法不適合的范圍；資源再利用，利用廢棄的二氧化碳，變廢為寶。
缺點(diǎn)：價(jià)格昂貴
總結(jié)一下，熱清模法是最具效益、效率的清模方法，這同樣也是目前各大座椅發(fā)泡廠家最流行使用的方法。
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